机械设计可以说是整个制造业的发展命脉,而机械设计中的设计参数推导又是设计领域的头号难题,许多工程师穷其一生的职业生涯都在做设计参数上的推导和优化。小编有幸做过几年机械设计,浅谈机械设计中的几种参数推导逻辑。
1
逻辑一
根据产品布局参数定义模组细化参数
2
逻辑二
自动化中的整机布局参数定义选型计算参数
3
逻辑三
实际工况联动于有限元仿真,进行结构参数优化
4
逻辑四
依据机械加工指南,修改结构参数
5
逻辑五
基于有限元仿真结果,进行结构设计更改
针对五种参数推导逻辑,逐个给诸位列举实例分析,听懂不亏!
逻辑一:根据产品布局参数定义模组细化参数
我们知道,一个成熟的设备在设计开发之前,均会结合甲乙双方的用户协议进行前期的设计布局和方案沟通,所谓的”根据产品布局参数定义模组细化参数”,就是以结合设备在用户现在的运作空间,布局设计出整机模组,而后再进行细化。
图1:结合用户现场的2D布局图
图2:在SolidWorks中的3D布局图
图3:结合钣金拆图方法后设计细化图
逻辑二:自动化中的整机布局参数定义选型计算参数
非标自动化整机设计中,非常重要的一项技能就是选型计算,经典传动和驱动类结构的选型计算一直是每一个设计人员最苦恼的,但同时也是每一个设计人员实现收入跃迁的一道坎,整机布局设计的参数,一定程度上会决定选型计算的参数,以下是某往复式重载升降机的带传动参数推导逻辑。
框架
图4:结合用户现场得到的型材布局图
同步带传动要安装于骨架型材框架内,那就可以通过型材的初步布局参数,粗略定义带传动的初始中心距a0,以此带入带传动的设计选型步骤中,进行详细计算
图5:联合选型插件的同步带选型逻辑图传动
结果
图6:往复式升降机设计总图
逻辑三:实际工况联动于有限元仿真,进行结构参数优化
设计参数的标定中,往往离不开我们所说的工况,但工况具体与结构参数的内在联系很多人是不明白的。其实机械设计工况需要通过一定的工具,才能将其表达成设计参数,其中就用到了目前工程领域应用广泛的方法,有限单元法。
通过有限单元法,将工况的状态变量参数与工件的设计变量参数结合,进而同步到人为需要的目标函数,通过三者之间的联动关系,就可以推导出最佳的设计参数。
这就是第三条逻辑,通过实际工况联动于有限元仿真,进行参数优化。
图7:某梅花塑胶旋钮三维图
图8:有限元仿真计算后得到的Mises应力云图
图9:基于Simulation的设计优化仿真结果图
以上三种参数推导逻辑是我们实际设计比较常用的,但这种思路的实施落地,还需大家有一定的知识底蕴,也许你看得云里雾里,似懂非懂。
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乐仿教育联合创始人,达索系统认证工程师,高级机械工程师
研究方向:
大型工业产品非标整机设计、定制化职业技能培训
项目经验:
先后从事机械设计工程师,达索渠道技术支持工程师,通过相关多项技术认证,目前主讲SolidWorks非标机械结构设计班,熟悉SolidWorks软件各大模块,对轨道交通、包装机械等产品有丰富实战经验。
原创著作:
《SolidWorks非标机械结构工程师-预备班》、《SolidWorks非标机械结构工程师-冲刺班》《SolidWorks2014零件与装配体》、《SolidWorks从基本建模到模拟分析》、《SolidWorks2015曲面培训课程》等多套系统教学视频,得到网友与学员的高度认可。
课 程 目 录
训练营主题
工程师角度下的设计仿真实战训练营
开课时间:
2022.4.28(周四),晚20:00-22:30
2022.4.29(周五),晚20:00-22:30
2022.4.30(周六),晚20:00-22:30
训练营内容及安排
第1天
设计仿真一体化技能的前置知识
1.1-企业非标产品研发流程全解析
a)用户需求与工件工艺分析
b)前期方案拟定与可行性评估
c)设计方案整改与提交
d)非标设计研发与加工
e)产品组装调试与包装出货
1.2-机械设计基础技能落地
a)SolidWorks平台认知
b)刚入行应该具备基础知识有哪些?
c)基于某水流阀体的SolidWorks建模
d)基础的实战出图技术总结
1.3-水流阀体结构强度仿真
a)ANSYS WorkBench强度计算方法
b)网格调试方法和逻辑
c)有限元仿真下的设计更改问题
第2天
设计助理的必备知识与提升方案
2.1-机械设计助理工作日常与岗位分析
a)独立阅读用户图纸且完成设计或更改
b)整理相关产品加工图并对标下游生产商
c)协助工程师完成产品结构开发并进行调试工作
d)完成相关产品的实物3D测绘和入库工作
2.2-设计技术助理如何增强个人竞争力
a)明确未来发展方向和核心理念
b)横向扩展辅助技术,如:仿真、动画和渲染等
c)纵向深研高阶技术,如:计算、选型等
2.3-机罩、钣金类设备的骨架ANSYS仿真逻辑
a)机柜类产品的SolidWorks拆图实战
b)机柜设备的实际工况分析及边界条件设定
c)ANSYS WorkBench装配体的接触设定
d)机柜类设备的ANSYSWorkBench强度仿真
e)强度仿真结果趋势下的设计更改问题
第3天
传动类机构的设计计算与仿真
3.1-大型整机类设备中的翻转机构设计
a)翻转机构核心技术与设计方案
b)搞定大型整机中的单个模组,是否能月薪过万?
c)翻转机构的传动结构的设计计算
d)翻转机构的驱动结构选型计算
3.2-带拼焊骨架结构下的翻转传动SolidWorks设计
a)模组化思维下的设计思维框架搭建
b)齿轮齿条传动结构核心参数认知
c)齿轮齿条设计计算实战全过程
d)基于齿轮齿条机构下的气缸选型计算全过程
3.3-大负载工况下的ANSYS翻转机构瞬态动力学
a)实际工况与有限元仿真的参数转换问题
b)齿轮与齿条啮合瞬态强度仿真计算
c)齿轮齿根静力学强度校核
d)齿轮与齿条接触的参数调整
e)瞬态动力学中的移动副、运动副设置